선형 가이드 쌍 - 작동 및 유지보수 매뉴얼
2026-08-18
해당 제품: 볼 리니어 가이드 시리즈, 롤러 리니어 가이드
적용 가능한 시나리오: 자동화 장비, CNC 공작 기계, 정밀 기계 장비, 중장비 장비
문서의 목적: 공장 납품, 고객 설치 매뉴얼, 장비 유지 관리 기준
I. 제품소개
선형 가이드 쌍은 가이드, 캐리지, 순환 롤링 요소, 케이지 및 씰링 요소로 구성됩니다. 이는 높은 정밀도, 낮은 마찰, 높은 강성 및 오래 지속되는 선형 왕복 운동을 제공합니다. 정밀 자동화, CNC 공작 기계, 갠트리 및 중부하 가공 분야에 널리 사용됩니다.
이 제품은 고탄소 크롬 베어링강으로 만들어지며 일반적인 고주파 경화 및 정밀 연삭을 거쳐 높은 경도, 내마모성, 정밀 안정성, 내진동성 및 높은 하중 용량을 갖습니다.
II. 제품 기술적인 매개변수
1. 재질 : 가이드 - S55C, 캐리지 - 20CrMoA, 고 탄소 크롬 베어링 강;
2. 표면 경도: HRC 58-62;
3. 경화층의 유효 깊이: ≥ 1.5 mm;
4. 작업 표면의 거칠기: 궤도 Ra 0.4 µm, 장착 베이스 표면 Ra 1.6 µm;
5. 정확도 등급: C 등급(표준), H 등급(증가), P 등급(정밀도);
6. 예압 수준: 예압 없음, 가벼운 예압, 중간 예압, 무거운 예압(선택 가능).
III. 중요한 설치 지침
1. 장착 베이스 표면은 매끄럽고, 버, 돌기, 금속 부스러기가 없어야 합니다. 베이스 표면의 정확도가 충분하지 않으면 가이드 정확도가 감소하고 소음이 발생하며 마모가 가속화됩니다.
2. 설치하기 전에 가이드, 캐리지 및 장착 표면을 청소하십시오. 캐리지를 분해/조립할 때 가이드 본체를 단단한 물체로 두드리거나 무차별적인 힘을 가하는 것은 금지되어 있습니다.
3. 가이드 장착 나사는 한쪽 조임으로 인한 가이드 변형 및 정도 편차를 방지하기 위해 단계적으로 힘을 가하여 대각선으로 균등하게 조입니다.
4. 가이드를 2개 이상 설치할 경우에는 평행도를 확보해야 합니다. 캐리지 걸림 및 예압 위반을 방지하기 위해 강제 조임 및 강제 교정은 금지됩니다.
5. 캐리지 내부 구조를 직접 분해하지 마십시오. 이로 인해 전동체가 떨어져 나가고 정확도가 떨어지며 보증이 무효화됩니다.
6. 용접 및 연삭 작업을 수행할 때 용접 비산 및 먼지가 캐리지 내부로 유입되지 않도록 가이드를 보호해야 합니다.
IV. 윤활 지침(필수 유지 관리 항목)
1. 윤활유의 선정
윤활(고하중, 저속, 먼지가 많은 환경에 권장): NLGI 000 등급 그리스(브랜드: Mobil, Great Wall).
오일(고속 및 정밀 장비에 권장): 액체 오일 등급 32, 46, 68(바람직하게는 46).
2. 핸드 오일 펌프에 의한 도포 방법 (표준 절차)
1. 이물질이 오일 채널에 들어가는 것을 방지하기 위해 캐리지의 오일 니플 표면에 먼지, 부스러기, 오물 등을 닦아냅니다.
2. 캐리지의 오일 피팅에 대해 수동 오일 펌프의 배출구를 단단히 눌러 누출 없이 단단히 연결되도록 하십시오.
3. 펌프 핸들을 균일하고 천천히 눌러 윤활유를 원활하게 토출하십시오. 날카롭고 빠른 압박은 금지됩니다.
4. 캐리지 틈새에서 윤활유가 고르게 나올 때까지 윤활유를 계속 도포합니다. 이는 내부 오일 채널이 완전히 채워졌음을 의미합니다. 즉시 먹이를 중단하십시오.
5. 오일러와 캐리지 표면에서 과도한 그리스를 닦아냅니다. 절차가 완료되었습니다.
6. 모든 장비 캐리지의 각 그리스 니플에 대해 작업을 반복합니다.
3. 윤활 빈도
24시간 연속 작동: 80~100시간마다 윤활유를 보충합니다.
8시간 근무: 7~10일마다 충전하세요.
높은 수준의 먼지, 습도, 충격 및 무거운 하중이 있는 조건: 윤활 간격이 50% 감소됩니다.
장기간 비활성 후: 시작하기 전에 윤활유를 추가하고 부하 없이 2분간 공회전해야 합니다.
V. 먼지 방지 및 일상 유지 관리
칩, 먼지, 기름 침전물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 가이드 표면을 매일 깨끗하게 유지하십시오.
가혹한 작동 조건에서는 마모 및 결속을 유발할 수 있는 오염물질이 캐리지에 들어가는 것을 방지하기 위해 보호 커버와 텔레스코픽 커버(아코디언)를 반드시 설치하십시오.
부식, 습기 및 먼지 축적으로 인해 가이드를 장시간 열어 두는 것이 금지되어 있습니다.
장비가 7일 이상 유휴 상태인 경우 사전에 윤활유를 추가하고 캐리지를 수동으로 실행하여 건조 마찰과 부식을 방지해야 합니다.
6. 일반적인 오류 및 문제 해결 방법
| 오작동 | 가능한 이유 | 제거 방법 |
| 외부 소음, 작동 중 갈리는 소음 | 윤활 부족, 먼지 유입, 윤활 부족 | 청소하고, 다시 윤활하고, 씰을 확인하세요. |
| 달라붙음, 움직임에 대한 저항력 증가 | 설치시 변형, 과도한 예압, 이물질 침투 | 설치 평행도 확인, 윤활제 첨가, 이물질 제거 |
| 정확도 감소, 위치 편차 | 바닥 표면이 고르지 않음, 장기간 마모, 윤활 없이 작동 | 설치 정도 재점검, 윤활유 유지, 마모된 부품 교체 |
| 캐리지에서 윤활유가 과도하게 압착됨 | 윤활유 과잉량, 공급압력 높음 | 과잉 윤활제 제거, 일회성 공급량 감소 |
Ⅶ. 금지된 행위
1. 가이드를 부딪히거나 떨어뜨리거나 구부리지 마십시오.
2. 캐리지, 케이지 및 롤링 요소의 자체 분해는 금지됩니다.
3. 윤활 및 건식 마찰 없이 작업하는 것은 금지됩니다.
4. 다양한 브랜드 및 유형의 윤활유/오일을 혼합하는 것은 금지됩니다.
5. 먼지가 심하고 칩이 많이 형성되는 조건에서는 보호 장치 없이 작동하는 것이 금지됩니다.
Ⅷ. 보관 및 운송 지침
1. 제품은 공장에서 부식 방지 오일과 보호 필름으로 코팅되어 있습니다. 포장을 개봉했지만 제품을 사용하지 않은 경우 부식 방지 코팅을 다시 적용해야 합니다.
2. 보관 조건: 공격적인 가스가 없는 건조하고 통풍이 잘되는 공간. 습한 환경에서 장기간 보관하는 것은 금지되어 있습니다.
3. 운송 중에는 가이드의 변형 및 정밀도 손실을 방지하기 위해 심한 압력, 낙하 및 압착을 금지합니다.
